瀝青的短期老化(STOA) ， 主要是指瀝青在拌和和鋪筑過程中的老化。國際上以前通用的 瀝青蒸發(fā)損失試驗(yàn)(LOH) ， 即我國《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ 052-2000) T 0608的方法，該方法是采用針人度試樣皿裝瀝青試樣50g，由于瀝青試樣的深度大，它僅能反 映瀝青在瀝青罐、瀝青車中存放過程中的老化，其老化條件與熱拌瀝青混合料的條件相差甚 遠(yuǎn)，所以現(xiàn)在一般不再使用?，F(xiàn)在通行的評價(jià)瀝青在拌和過程中熱老化程度的試驗(yàn)方法，是薄 膜加熱試驗(yàn)(T FOT) 及旋轉(zhuǎn)式薄膜加熱試驗(yàn)(RTF OT) I 5] ， 見圖2-5-9及2-5-10。瀝青在拌和機(jī)中 的熱老化與瀝青在瀝青池、瀝青罐中儲存加熱過程中的老化不同，它雖然時(shí)間短暫，但它與空 氣的接觸面大，溫度高，因而老化速率很快。

我國I052-2000試驗(yàn)規(guī)程對薄膜加熱試驗(yàn)方法有具體的規(guī)定，它是將50g瀝青試樣放人直 徑5.5英寸(140mm)、深3/8英寸(9.5mm)的不銹鋼 盛樣皿中，瀝青膜的厚度為3.2mm，在163℃通風(fēng)烘箱 的條件下以5.5r/min的速率旋轉(zhuǎn)， 試驗(yàn)經(jīng)過5h后的 30 質(zhì)量損失及針人度等各種性質(zhì)指標(biāo)的變化的試驗(yàn)方法。

 FOT的加熱時(shí)間越長， 瀝青老化越嚴(yán)重， TFOT的標(biāo)準(zhǔn)加熱時(shí)間規(guī)定為163℃，是為了模擬瀝青混合料拌和過程中瀝青的老化程度，圖2-5-11示出了TFOT加熱時(shí)間與瀝青中瀝青質(zhì)含量的變化情況。試驗(yàn)規(guī)程T0610對旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)規(guī)定：瀝青試樣35g裝人高140mm、直徑64mm的開口玻璃瓶中，盛樣瓶插人旋轉(zhuǎn)烘箱中， 一邊接受以4000mL/min流 加熱時(shí)間(b) 量吹人的熱空氣， 一般在163℃的高溫下以15r/min的 圖2-5-11TFOT加熱時(shí)間與瀝青質(zhì)含量 速度旋轉(zhuǎn)， 經(jīng)過75min的老化后， 測定瀝青的質(zhì)量損失及針人度、粘度等各種指標(biāo)的變化。據(jù)推算，瀝青在玻璃瓶中的膜厚僅5~10um左右，所以 瀝青老化的過程不僅有輕質(zhì)油分的揮發(fā)， 還含有氧化作用的發(fā)生， 老化的進(jìn)程要比T FOT快得 多。 

與原有的加熱損失試驗(yàn)相比，薄膜加熱試驗(yàn)的試驗(yàn)條件要苛刻得多，它更接近于強(qiáng)制式攪 拌中的老化過程。AAPT指出， 厚度3.2mm的瀝青薄膜在163℃下加熱5h的試驗(yàn)時(shí)間， 與針 人度85~100的瀝青在149℃拌和溫度下的硬化過程最為接近。盡管當(dāng)針人度低于或高于 85~100范圍時(shí)，試驗(yàn)條件的老化程度不一定與強(qiáng)制式拌和機(jī)中的拌和過程相當(dāng)，拌和溫度不 一樣也會影響老化程度。但薄膜加熱試驗(yàn)仍被公認(rèn)為是反映拌和過程熱老化的最好的試驗(yàn)方 法。另外，在不同條件下不同瀝青的相對硬化程度，還可以通過改變薄膜烘箱試驗(yàn)的試驗(yàn)條件 得到的相對硬化程度進(jìn)行評定。